Блоомберг детаљно описује Аппле-ове софистициране роботе и производне машине

• Категорија: Аппле

„Гаџети од којих се праве справе“ требало је да буде наслов Блоомберговог дела који детаљно описује Аппле-ове више милијарди долара улагања у опрему за производњу по мери, машине и роботе који послушно производе ваше сјајне нове иПад-ове и иПхоне-ове са својим дијамантским закошеним ивицама , прецизност до микрона.

„Ролекс паметних телефона“ немогуће је масовно производити користећи постојеће алате и технике производње. Пошто Аппле све дизајнира по мери, не би требало да вас изненади што дизајнира и сопствене производне процесе, технике и најсавременију производну опрему.

Како компанија користи своје милијарде на овим скупим роботима?

Већ знамо од Подношење Аппле-овог обрасца 10-К са америчком Комисијом за хартије од вредности и берзу да компанија током наредне године улаже огромних 10,4 милијарде долара у роботе и машине у ланцу снабдевања које никада нећете видети, осим у Епловим углађеним видео записима о производима.

Према Блоомберг комад :

Да би скочио на конкуренте као што је Самсунг Елецтроницс Цо. и поставио темеље за нове производе, Аппле троши више на машине које раде иза сцене масовне производње иПхоне-а, иПад-а и других уређаја.

То укључује опрему за полирање шарене пластике новог иПхоне 5ц, ласера ​​и машина за глодање за изрезивање алуминијумског кућишта МацБоок-а и опреме за тестирање објектива иПхоне и иПад камере, рекли су људи који познају производне методе компаније, који су тражили да не буду идентификовани. јер је процес приватан.

То пише репортер Адам Сатариано „Апплови инжењери често проводе недеље у објектима у Азији, пазећи да делови и опрема коју купују или праве исправно раде“ .

Занимљиво је да чланак сугерише да Апплеов производни процес има „преузето по већој хитности“ под надзором Тима Кука.

Наравно, Аппле дугује велики део своје производне способности, стручности у производњи и оперативне ефикасности тренутном извршном директору Тиму Куку који је под режимом Стевеа Јобса служио као шеф операција Аппле-а.

Ово место сада заузима СВП операција, Јефф Виллиамс .

Као таквом, Куку се у великој мери приписује Аппле-ова невероватна способност да искористи огромну мрежу добављача и производних партнера у Азији на Тајвану и направи производе високог квалитета, на време и у обиму.

„Њихов дизајн је толико јединствен да морате имати веома јединствен производни процес да бисте га направили“, рекао је Мутхураман Рамасами, аналитичар консултантске фирме Фрост & Сулливан, који је проучавао употребу машине.

„Аппле има толико новца да може да инвестира у најсавременије машине светске класе које се обично користе за ваздухопловство и одбрану.“

Овако је Апплеова фабрика у САД чини кућиште Мац Про-а .

Као и за компоненте, за Аппле се каже да све више склапа ексклузивне уговоре о машинама, стављајући машине у фабрике својих добављача. Заиста не постоји други начин за масовну производњу тако јединствено дизајнираних направа.

Најновији пример укључује надолазећу фабрику сафирног стакла у Меси у Аризони која захтева од Аппле-а унапред платити 578 милиона долара на ГТ Адванцед за опрема следеће генерације као што су АСФ пећи великог капацитета .

За разлику од Апплеовог приступа његовим ривалима:

„Већина компанија ће ангажовати дизајнерску фирму да направи рендеровање производа, баци га преко зида у Кину, а онда су кинески инжењери ти који раде детаљан инжењеринг“, рекао је Кормак Еубанкс, директор развоја производа у компанији за индустријски дизајн Фрог Десигн .

„Оно што Аппле ради је тешко и потребно је много времена и новца.

Други пример је жироскоп унутар иПхоне 4:

Није постојала опрема за тестирање за скалу која је Аппле-у била потребна – па су је њени инжењери направили, рекла је особа.

Резултирајућа направа има гранитну основу и коцке које окрећу неколико иПхоне-а за око 30 степени у секунди како би тестирали да ли технологија за праћење кретања функционише, рекла је особа. Аппле је тада имао довољно машина направљених за постављање на крај монтажних линија добављача у Кини да би иПхоне могао да прође кроз њих, рекла је особа.

Ево прилагођене машине коју Аппле Сторес користи за калибрацију екрана иПхона.

Предлажем да прочитате цео Блоомберг комад за још посластица.

Тери Гоу, који води Фокцонн – највећег светског произвођача уговора који склапа многе Аппле производе – прошле године је рекао  иПхоне 5 био “најтежи уређај” његово друштво се икада окупљало.

„Није лако направити иПхоне,“ Гоу је рекао Ројтерсу . „Не испуњавамо огромну потражњу“.

Гоу није знао да ће само неколико месеци касније његова производња светске класе претрпети губитке Аппле је почео да се враћа милиони иПхоне 5 јединица у вези са питањима контроле квалитета Сцуффгате .

Како су проблеми са производњом неизбежно резултирали скоророчним ударом бруто марже, Аппле је на крају уговорила два нова тајванска произвођача за прављење иОС гаџета, Вистрол и Цомпал Цоммуницатионс.

Да ли вам је драго што Аппле улаже милијарде у истраживање материјала, производне процесе и софистициране машине?

Да ли вам је стало до Аппле-овог дизајна и квалитета израде?

И колико вам је важан начин на који се производ осећа у вашим рукама?